壓鑄模溫機(jī)控溫原理：在鎂合金、鋁合金的制造中，常常需要其進(jìn)行加熱。因?yàn)闇囟雀叩?，都將引起壓鑄件質(zhì)量的不穩(wěn)定，所以是離不開其進(jìn)行加熱、控溫與冷卻。

      在鎂鋁合金的制造前，使用模溫機(jī)加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，使其達(dá)到生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行壓鑄，為防止溫度的過高過低給壓鑄件帶來破損或者變形等影響，給其進(jìn)行控制溫度，使其溫度一直保持在生產(chǎn)工藝所需求的溫度之內(nèi)，后將壓鑄件慢慢冷卻，以便提高壓鑄件的成型率。

      壓鑄使高溫的金屬熔液經(jīng)過壓射進(jìn)入到在壓鑄型腔內(nèi)，然后冷卻后成型，得到完整的壓鑄制品。這一過程中，壓鑄型的溫度變化較大，與要通過外部設(shè)備進(jìn)行溫度控制，壓鑄型溫度控制在不同的階段，有不同的要求，在壓鑄型在預(yù)熱時，如果溫度過低，金屬熔液過早凝結(jié)，殘次品會增加。壓鑄型溫度控制的過低，會讓整個鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得比較疏松。進(jìn)行壓鑄的過程中，隨著壓射次數(shù)增加，壓鑄型溫度會逐漸升高。這個時候，需要對壓鑄型溫度進(jìn)行有效控制。如果壓鑄型溫度持續(xù)上升，會讓壓鑄金屬產(chǎn)生粘模，加大了卸出的難度。與此同時，過高的壓鑄型溫度也會讓模體自身變得膨脹，從而影響到準(zhǔn)確度。只有將溫度控制在一個合理的范圍之內(nèi)，才可以更好的保證整個壓鑄過程的成功率變得更高一些。其主要是要參考材料熔融溫度、壓射時模具溫度以及熔液溫度這三個方面。    

在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，  南京佳德機(jī)械生產(chǎn)350度壓鑄專用模溫機(jī)系列機(jī)型，可對壓鑄型溫度實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制，從而提高壓鑄生產(chǎn)效率和生產(chǎn)工藝。